碳酸钙成为国民经济中重要的无机化工原材料

据行业内初步统计，从上世纪末至本世纪初，沉淀碳酸钙的国内年产能已经达到八百万吨以上。国内各生产厂家在行业协会的指导下，碳酸钙生产工艺技术在不断地普及，生产工艺水平在不断提高，规模化高效化技术得到了推广。各生产厂家在产品的品种、质量、产能、成本等多方位展开了竞争。行业有序发展，企业相互学习促进，使轻质碳酸钙生产工艺技术不断向前发展。生产工艺技术和各类型人才的广泛交流使轻质碳酸钙生产得到了突飞猛进的发展。

碳酸钙在化工、医药、建筑建材、造纸等行业得了深度开发应用，成为国民经济中重要的无机化工原材料。

沉淀碳酸钙的生产多数是由石灰消化后碳化生成，原理相同，工艺却千姿百态，产生的效果也有明显的区别。碳化后的水混合物经过滤水形成含水量不等的湿滤料。湿滤料必须通过干燥除去水分才能生产出符合要求的碳酸钙产品。

干燥通常是采用热煤加热半成品物料而使水分蒸发的办法来实现，这是一个消耗热能的过程。

在碳酸钙成本中，能源消耗成本占据了总成本的80%以上，而湿滤料干燥能耗成本费占总成本40%以上。因此干燥成本直接影响着产品成本的高低。提升干燥设备产能的同时提升设备的工艺控制技术水平，稳定干燥工况，是降低干燥能耗和成本的主要途径。