优点
1、节能降耗
陶瓷球最大的优点就是能够大幅度的节能降耗。因为陶瓷球的比重小、单体重量轻，运用于管磨中，可以降低磨机的工作负荷，磨机的工作电流也会大大降低，这也是陶瓷球在水泥磨机尾仓代替钢球后起到节电效果的基本原理。
运用陶瓷球之后水泥粉磨的耗电量有了大幅度的降低，很大程度的降低了水泥的制造成本。在如今各个水泥生产企业想法设法技改以求节能降耗的大背景下，陶瓷球的节电效果对各企业来说无疑具有巨大的吸引力。
2、改善水泥的部分性能
用陶瓷球作为研磨体可以改善水泥的颗粒级配，减少过粉磨现象，优化水泥（矿粉）颗粒级配组成，提高水泥的工作性能，降低磨内温度和降低水泥中铬金属的含量。
3、延长主机设备使用寿命
陶瓷研磨体装载量是金属研磨体重量的60%左右，对磨机传动装置、衬板和隔仓板的负荷大幅度降低。
缺点
1、破损率高、有脱皮现象
虽然陶瓷材料的众多优点是其它材料所不能比拟的，但是它的致命弱点也很明显，那就是它的脆性。陶瓷材料的脆性在很大程度上影响了材料性能的可靠性和一致性，这些特点同样也会出现在陶瓷球上，脆性是导致陶瓷球破碎的主要因素。
同时，由于市场上陶瓷球生产企业和水泥生产企业对陶瓷球的认知不够充分，并不是所有的陶瓷球都能够适用于水泥生产，再者陶瓷球的品质参差不齐，造成水泥磨机使用时陶瓷球破损率高、脱皮等现象，继而造成碎球堵塞隔仓板篦板以及破碎的陶瓷球通过选粉机回粉返回到磨机一仓，使得钢球仓混入破碎的陶瓷球，降低了磨机的粉磨效率和台时产量，严重时甚至会造成生产事故和设备事故。
2、产量降低
使用陶瓷球之后会造成水泥粉磨系统台时产量的降低，一般会降低20%～30%左右。造成如此大幅度台时产量降低的主要原因是陶瓷球的质量轻、单体冲击力小，破碎能力和研磨能力与钢球、钢锻不在一个数量级上，如果不降低台时产量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保证水泥产品质量（细度、比表面积）达到内控指标，就必须要降低台时产量。
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