粉煤灰制取氧化铝的方法

粉煤制取氧化铝，按提取方式的不同，可分为碱法和酸法。碱法主要有：碱——石灰烧结法、石灰石煅烧法、预脱硅-烧结法等。

碱法

石灰石煅烧法

石灰石煅烧法的主要原理是:在1300～1400℃的高温条件下使石灰与粉煤灰中的氧化铝反应生成易溶的铝酸钙12CaO·7Al₂O₃，与硅反应生成难溶的硅酸二钙2CaO·SiO₂；活化后的熟料以Na₂CO₃溶液浸出，实现铝硅分离；浸出液经深度脱硅、碳分、煅烧最终获得氧化铝。

碱－石灰石煅烧法

碱－石灰石煅烧法是将粉煤灰、石灰石、碳酸钠在1100～1200℃的条件下进行煅烧，煅烧过程中Na₂CO₃与灰中Al₂O₃、Fe₂O₃反应生成易溶于水的NaAlO₂、NaFeO₂，而灰中的TiO₂、SiO₂与CaO反应生成难溶钛酸钙、原硅酸钙；用稀碱或水溶铝时，氯酸钠溶解进入溶液，NaFeO₂水解生成NaOH、Fe₂O₃·H₂O沉淀，而原硅酸钙及钛酸钙不溶成为残渣，分离铝残渣后得到氯酸钠溶液，再通入CO₂进行碳酸化分解，析出Al(OH)₃，碳分母液经蒸发浓缩返回配料烧结，循环使用。Al(OH)₃经煅烧成为氧化铝产品。

预脱硅－碱－石灰石烧结法

预脱硅－碱－石灰石烧结法是首先采用高浓度的NaOH溶液与粉煤灰在一定的温度下发生反应，灰中的非晶态氧化硅生成硅酸钠进入溶液，而铝依旧残留在渣中，从而提高渣中的铝硅比。脱硅后的渣以碱－石灰石烧结法提铝，脱硅溶液经进一步处理可制备附加值较高的白炭黑等，进一步提高了经济效益。

酸法

酸法是采用无机酸处理高铝粉煤灰，生产相应的铝盐如AlCl₃、Al₂(SO₄)₃等，原料中的氧化硅生成偏硅酸胶体残渣。将铝盐净化后使之分解制得氧化铝。酸浸法提取氧化铝的主要化学反应如下：

酸碱联合法

工艺过程：高铝粉煤灰与纯碱按比例混合后中温烧结，烧结熟料浸入稀盐酸或硫酸中转化为硅胶沉淀和含铝溶液［ＡlCl₃或Ａl₂(SO₄)₃］，过滤所得硅胶可生产白炭黑、氧化硅气凝胶、多孔氧化硅等化合物；滤液经苛化、除杂、碳分或种分制备氢氧化铝，经煅烧制得氧化铝。